激光切割加工是運用激光聚焦后發(fā)生的高功率密度能量來完成的。在盤算機的掌握下，通過脈沖使激光器放電，從而輸入受控的反復高頻率的脈沖激光，造成肯定頻率，肯定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的外表上，造成一個個輕微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面左近，以霎時低溫融化或氣化被加工資料。

 

激光切割加工三維精雕系統(tǒng)是激光設備家族里的又一新成員，是激光技術進步的又一主要標志，是模具制造業(yè)的利器。激光三維精雕模具是指通過高能量激光束在模具材料上或者銅電極上雕刻出您需要的二維或三維形狀。同時它與目前水晶內(nèi)雕機有本質的區(qū)別，水晶內(nèi)雕機的三維概念是一定密度的點云造成認為上的平面圖像，而且只能應用在水晶工藝品上。而激光三維精雕機是通過正確的CAD軟件技術實現(xiàn)的三維平面實體空間的雕刻，因而它不僅可以應用在一般產(chǎn)品精加工領域，還可以應用的模具制造領域。

 

激光切割加工帶來如下一些其它方法所不具備的可貴特點：

 

1.由于它是無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形；

 

2.激光切割加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用于工件；

 

3.激光切割加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小。因此，其熱影響的區(qū)小工件熱變形小后續(xù)加工最小；

 

4.由于激光束易于導向、聚焦、實現(xiàn)方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復雜工件進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；

 

5.生產(chǎn)效率高，激光切割加工質量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。

 

激光切割加工可取代沖孔、沖胚切片、氧乙炔切割和電漿弧切割。400W至1.5kW的CO2激光應用最廣，其次是YAG激光。而材料的厚度、物理特性與激光功率決定切割的速度。