1、 激光切割加工的實(shí)際應(yīng)用3.1 在薄板加工中的應(yīng)用3.1.1充分利用軟件優(yōu)勢(shì)，提高薄板材料的利用率。AMADA 的激光切割機(jī)配套的編程軟件為 AM-LASER，它的 CAD 工作平臺(tái)為 CADKEY7． 0，輔以Lnest( 優(yōu)化排料) ，旋轉(zhuǎn)支撐等較有特色的功能。Lnest 可在定尺材料上優(yōu)化排列相同料厚的多種不同零件，利用這一功能用激光切割薄板可省略開(kāi)料這一工序，降低工時(shí)，同時(shí)可減少材料裝夾次數(shù)。由于 AMADA 的激光切割機(jī)存在加工死區(qū)，減少裝夾次數(shù)就意味著節(jié)省材料，減少加工輔助時(shí)間。瑞士百超的激光切割機(jī)的“飛行光路”，待加工的板材不需要夾緊，不僅不存在加工死區(qū)，而且加工速度成倍的提高。編制切割方案時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃把相同料厚的多種不同零件排列在定尺材料上，提高材料的利用率。3．1.2 減少模具數(shù)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度。因?yàn)?，近年?lái)在紡織機(jī)械產(chǎn)品中少切削、無(wú)切削以及鈑金件所占的比重越來(lái)越大，如果沒(méi)有比較先進(jìn)的工藝設(shè)備，那么每種鈑金類零件在落料生產(chǎn)工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具，而模具的49% 范圍內(nèi); 拉斷區(qū)的隔距應(yīng)設(shè)定在 105 ～ 110 mm和 115 ～145 mm 范圍內(nèi); 拉斷機(jī)熱拉伸倍數(shù)在 1． 25～ 1． 40 范圍內(nèi)，熱板溫度設(shè)定在 160℃ ，熱板出絲溫度應(yīng)達(dá)到 100℃; 保證拉斷區(qū)絲束溫度均勻，出條溫度不超過(guò) 60℃。

2、激光切割加工原理激光是一種高亮度、方向性好以及單色性好的相干光。聚焦后的激光束照在任何堅(jiān)硬的材料上都將產(chǎn)生上萬(wàn)度的高溫。在此高溫下，任何堅(jiān)硬的材料都將瞬時(shí)急劇熔化和蒸發(fā)，并產(chǎn)生很強(qiáng)烈的沖擊波，使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。

3、激光切割加工設(shè)備及軟件AMADA 的激光切割機(jī)主要用于加工板材和管件。它的操作系統(tǒng)為 FANUC16 系統(tǒng)，外部攜帶讀盤(pán)機(jī)。操作系統(tǒng)本身能編寫(xiě)簡(jiǎn)單程序，大量應(yīng)用程序由編程軟件來(lái)編寫(xiě)，通過(guò)讀盤(pán)機(jī)輸入?？梢郧懈钇胀ㄤ摪?、硬質(zhì)合金、不銹鋼等多種金屬材料和陶瓷、玻璃、纖維板等多種非金屬材料。切割的板材厚度，普通鋼板的厚度可達(dá) 12 mm，不銹鋼的板厚可達(dá)4 mm。百超的激光切割機(jī)主要用于加工板材，該激光切割機(jī)采用先進(jìn)的“飛行光路”原理，即工件在切割時(shí)靜止不動(dòng)，激光束從激光器直接由反射鏡傳輸?shù)揭苿?dòng)的切割頭中。它的操作系統(tǒng)為 WIN95操作系統(tǒng)，配有專門(mén)的編程軟件 Bysoft，切割方案從軟盤(pán)讀入操作臺(tái)。除了能切割上述材料外，還能切割鋁合金、鍍鋅鋼板、銅和鈦等材料。切割的板材厚度，普通鋼板的厚度可達(dá) 16 mm，不銹鋼的板厚可達(dá)8 mm。